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中国特色高水平高职学校专业建设方案产教融结合方案

发布时间:2025-08-19浏览次数:155
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  中国色高水平高职学校

   和专建设计划

 

                WEHUA维华工业机器人技术专业群建设方案


    1.新一轮产业革命带来重大发展机遇

   《中国制造 2025》、《智能制造科技发展“十二五”专项规划》、《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》等多个国家战略政策与规划都明确将工业机器人技术作为重点发展方向,各地区近年来不断加大产业扶持力度,积极推进工业机器人产业化应用,以满足我国制造业转型升级迫切需求,积极应对新一轮科技革命和产业变革的挑战。中国现在已经成为机器人需求世界第一大国,同时,也成为了工业机器人高端技术技能型人才需求第一大国.2024年,我国机器人专利申请量占全球机器人专利申请总量的2/3。产业发展方面,我国是全球第一大机器人生产国,工业机器人产量由2015年的3.3万套增长至2024年的55.6万套,服务机器人产量为1051.9万套,同比增长34.3%。

2.南昌高科技园区智能制造亟须技能人才支撑

“优化制造业布局,提升国家新型工业化产业示范基地发展水平。构建具有国际竞争力的现代产业体系,培育一批具有系统集成能力、智能装备开发能力和关键部件研发生产能力的智能制造骨干企业;以机器人及其关键零部件、高速高精加工装备和智能成套装备为重点,大力发展智能制造装备和产品,成为产业转型升级的重中之重。与之相适应,培养一大批工业机器人产业高端技术技能型人才成为高职教育人才培养的当务之急。建设高水平工业机器人专业群

3.专业壁垒须打破,群内融合应加强

在人工智能、工业互联网等新理论新技术驱动下,工业机器人产业加速发展,呈现出深度学习、跨界融合、人机协同、群智开放、自主操控等特征。以工业机器人技术为核心的智能制造系统也具有多学科综合、技术复杂度高的特点。同时,人才培养目标要求岗位技能从低端向高端转变,专业技术从单一型向复合型转变。当前,专业群内 5 个专业虽然

紧密对接智能制造产业链,但各专业之间还存在一些壁垒,亟需在人才培养全要素上提高融合度,深化产教融合,围绕智能制造核心岗位,开展高级技能型人才培养,建设中国特色工业机器人技术专业群。

4. 科研协同待提高,技术引领仍不够

智能制造产业链涉及感知层、网络层、执行层、应用层,涵盖工业机器人技术、机电一体化技术、数控技术、通信技术、应用电子技术等多个专业领域。面向智能制造企业开展技术服务,要求科研带头人水平更高,教师个人综合开发能力更强,科研团队相互协调和支撑更有力。亟需全面提升教师科研和协同创新能力,发挥专业群技术引领作用。

二、组群逻辑

(一)群内各专业紧密对接产业


如图 1 所示,典型智能制造系统构架分成现场层(执行生产任务)、控制层(监控生产设备)、操作层(分析与处理生产信息)、企业层(分析与处理财务、人事、市场、采购等信息)4 个技术层面,分别对接智能制造产业链各环节。各技术层面完成各自的生产、管理任务,并通过通信系统传递各种数据信息,实现整个生产过程的智能化。5本专业群主要对应智能制造系统的现场层和控制层,以及连接各层的通信网络。其中,现场层对应智能制造领域的工业机器人技术、 数控技术专业;控制层对应应用电子技术、机电一体化技术专业;统通信网络对应通信技术专业。专业群五个专业构成了一个完整的智能制造系统主躯干,各专业相互配合完成感知、通信、执行等智能制造现场生产技术任务。

(二)群内各专业逻辑关系紧密

工业机器人专业群共面向 3 个技术服务层面,对接产业链 15 个典型工作岗位,为适应智能制造产业岗位技能向高端、复合、创新型转变,根据岗位能力需求,准确定位各专业的人才培养目标,由原来的高级工向运维、应用工程师转变。各专业逻辑关系如图 2 所示:

1.专业基础相通

群内专业基础课程、校内实训基地、专兼任教师、合作企业等专业建设要素紧密相关,具有较高的共享共通性。

◆课程相通:专业群完全共享的基础课程达到 70%,共同开设的专业基础课程有:C 语言程序设计、电工电子技术、工程制图与 CAD、PLC 技术与应用、应用数学、专业英语等 6 门。

◆基地相融:各专业共享型校内实训基地有:普通车削实训室、钳6工实训室、工程制图实训室、电工电子技术实训室、PLC 基础技术实训室等。

◆师资共享:群内专兼职教师教育背景大多为机电、自动控制、电子信息技术大类,群内各专业核心课和拓展课具有较大的相关性,专业群师资共享性好。

三、建设目标

对接江西产业需求,实现“一个坚持,二个服务,三个促进,四个走在前列,一个率先”。坚持党对教育事业的全面领导,把7立德树人作为根本任务;服务《中国制造 2025》国家发展战略、服务南昌高新区,辐射粤港澳大湾区产业转型升级;促进智能制造高端产业高技能综合型人才培养改革、促进专业群深度产教融合、促进毕业生高质量就业;在深化“现代学徒制”和“1+X”证书改革、建设国际水平中国特色专业群标准、构建“教习研创”相融的人才培养校企命运共同体、共建引领智能制造关键技术进步的科技服务平台方面走在全国前列;率先建成中国特色工业机器人专业群,形成可推广可输出的品牌。 到 2027年,专业群“德技并修、标准引领、五维融通、五业联动”的创新型人才培养模式改革成效突显;以政府引导,校行企共建的创新型“产业学院”为标志的人才培养校企命运共同体不断完善;由专业领军人才领衔的高水平科研服务平台逐渐发挥行业技术引领作用;毕业生在智能制造高端产业实现高质量就业;初步建立具有国际水平的专业群标准,形成专业群鲜明的中国特色。到 2035 年,专业群建设达到国际先进水平,建设成功经验带动一带一路沿线国家职业教育发展,人才培养助力中国制造走向全球。 

四、建设内容与实施举措

(一)人才培养模式创新

按照学校“二三三二”人才培养模式改革总思路,构建专业群“德技并修、标准引领、五维融通、五业联动”的创新型人才培养模式,如图 3 所示。 以德为先,德技并修:坚持“三全育人”。将学生品德、职业道德培养贯穿专业教学全过程。落实专业群负责人每学期上好思政第一课,教师将课堂教学与岗位职业教育、思想品德教育紧密结合。在综合实训环节采用项目小组教学,培养学生团队合作精神;在生产实习环节,对照 6S 标准要求,学生制作质量看板,培养学生劳动纪律和质量意识在课程设计环节,倡导学生善于思考、精益求精、追求卓越,培养学生工匠精神;成立多个与智能制造产业技术相关的创新型、学习型学生社团,激发学生专业兴趣,培养学生创新精神。

标准引领WEHUA维华与校方成立“高等职业教育标准研究中心”,组建由行业企业专家、校内教学研究能力强的骨干教师组成研究团队,学习并内化 IHK 国际先进职教资源,建立工业机器人专业群的专业教学标准、课程标准、教学运行标准、教师标准、毕业学生质量标准、实训条件建设标准等中国特色标准。在本专业群贯彻实施,率先取得改革经验,形成品牌效应,辐射带动兄弟院校同类专业群,促进“一带一路”沿线国家和地区职业教育发展。

五维融通WEHUA与学校在专业课程学习、职业证书、技能大赛、科技服务与创新创业、高质量就业等五个方面相互融通。构建“通基础、重岗位、强拓展、融证书”的专业群课程体系,培养学生职业岗位能力和迁移能力;实施 1+X 国际职业资格认证改革,书证融通,培养学生一专多能,拓宽就业面;将高水平技能大赛案例融入教学,提高课程建设水平;依托

“中小企业服务平台”,师生共同参与科研和社会服务,培养学生科研和创新创业能力;WEHUA利用深度合作的校企合作平台,提升人才培养质量,实现毕业生高质量就业。

五业联动:在人才培养、就业创业、技术创新方面,实现“专业、产业、行业、企业、职业”联动。参照行业标准和职业岗位要求,校与企联合持续改进专业群人才培养方案;聘请行业、企业专家组建专业群教学指导委员会,形成联动机制;联合龙头企业,共建多种形式的产业学院,打造人才培养校企命运共同体;依托“智能制造技术研究院”,

集聚校企科研院所优势资源协同攻关,在智能制造关键技术领域引领产业发展通过深度产教融合,促进学生就业创业。

建设期内,成立专业群教学指导委员会;建立“高等职业教育标准研究中心”,成为南昌有较大影响力的高职教育理论研究机构,推出中国特色专业群建设标准等理论研究成果,打造人才培养校企命运共 同体;成立 5 个学生专业社团并开展形式多样的科普创新活动。

(二)课程教学资源建设

1.构建“通基础、重岗位、强拓展、融证书”课程体系

WEHUA应对职业院校需求。对应智能制造产业链岗位能力需求,优化整合专业群课程,将智能制造新技术、新工艺引入课程,构建岗位核心职业能力为主线,“通基础、重岗位、强拓展、融证书”的专业群课程体系

具体为:基础课相通,70%的专业群基础课程所有专业共享,30%的课程部分专业共享。根据技术领域侧重点,专业群核心课程分成若干个课程包,培养学生各岗位核心能力;每个“核心课程包”涵盖相应的职业资格证书培训内容,学生通过学习多个课程包中的相关课程,可以实现 1+X 证书获取;专业拓展课分成岗位群拓展、创新创业、学历提

3 个课程包,为学生提供更多的选择权,有利于学生个性化发展、培养学生多岗位迁移能力。毕业设计面向智能制造技术应用子系统,采用10跨岗位群编组方式进行综合项目设计,有利于培养学生的团队精神和创新能力。

2.建设国际水平“证赛研创”相融的优质课程

WEHUA协同学校落实学校“金课”建设计划,基于国家标准,依托“高等职业教育标准研究中心”,学习并内化 IHK 课程标准及开发经验,对智能制造产业链关键技术岗位工作过程进行提炼,形成专业群学习领域;按照专业学习领域的逻辑要求开发专业群优质核心课程;专业课程开发以智能制造产业典型案例和技能考证、技能大赛、科研双创等案例为载体序化知识要素,突出智能制造关键技术任务驱动和专业技能要求,形成中国特色、国际水准的专业群课程标准和优质课程资源包。制定专业群课程标准 1 套;开发“智能机器人综合实践与开发”、“传感器与检测技术”等 16 门优质课程,其中“五星级金课”达 60%;建设国家级精品在线开放课程 6 门,省级精品在线开放课程 10 门。

3.开发生产资源转化的虚拟仿真教学资源

智能制造产业链涉及众多高端岗位,技术复杂、安全性要求高,造成教学呈现方式受限、实训条件建设成本高、实践教学难度大,在专业群中,建设虚拟工厂、开发虚拟仿真、VR 等教学资源尤为必要。




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